ए: एचवी या एचआर सिस्टम का उपयोग मुख्य रूप से अनिवार्य डिजाइन कोड (उदाहरण के लिए यूरोपीय दिशानिर्देश, जिन्हें मानक कहा जाता है) और उस क्षेत्र में स्थानीय प्रथाओं द्वारा निर्देशित किया जाना चाहिए जहां एक परियोजना स्थित है। एचवी सिस्टम जर्मनी और मध्य यूरोप में अधिक प्रचलित हैं जबकि एचआर सिस्टम फ्रांस, यूनाइटेड किंगडम आदि में अधिक आम हैं।
दोनों प्रणालियों के बीच मूलभूत अंतर उनके अधिभार विफलता मोड में है क्योंकि एचआर श्रृंखला बोल्ट में धागे की लंबाई अधिक होती है, इसलिए जब वे अतिभारित होते हैं, तो टूटने से पहले शरीर बहुत अधिक खिंच जाएगा और ऐसी विफलताएं दृश्य परीक्षा के दौरान आसानी से पहचानी जा सकती हैं। जबकि एचवी सिस्टम संभावित रूप से खराब इंटरफ़ेस पर टूट जाएगा और इसे नोटिस करना आसान नहीं होगा। इसलिए, कठोर सुरक्षा निगरानी वाले अनुप्रयोगों के लिए एचआर सिस्टम की सिफारिश की जा सकती है।
सबसे गंभीर सीमा यह है कि भागों को कभी भी एक दूसरे के स्थान पर उपयोग नहीं किया जा सकता है। बताए गए कारणों से, उत्पादन प्रक्रियाओं और सतह स्नेहन में अंतर के कारण बोल्ट नट और वॉशर को पूर्ण मिलान असेंबली के रूप में बेचा जाना चाहिए। विभिन्न प्रणालियों या आपूर्तिकर्ताओं से भागों के एकीकरण की अनुमति नहीं है, और इससे प्रीलोड नियंत्रण और संरचनात्मक सुरक्षा जोखिमों का नुकसान हो सकता है।
अंत में, बोल्ट की लंबाई की जाँच के महत्व पर जोर दिया जाना चाहिए; क्योंकि एचआर सिस्टम पर गैर {{0}थ्रेडेड शैंक भाग छोटा है, आप एक सामान्य प्लेट बंडल मोटाई को ढेर नहीं करना चाहेंगे जो गैर {{1}थ्रेड अनुभाग लंबाई से अधिक है या कोई अच्छा क्लैंपिंग बल विकसित नहीं किया जाएगा। प्रीलोड लॉकिंग विधियां जैसे टॉर्क विधि या प्रत्यक्ष तनाव संकेतक का उपयोग दोनों प्रणालियों के साथ किया जा सकता है।
